網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:
(1}配合客戶進行虛擬方案設(shè)計。
借助虛擬設(shè)計技術(shù),方案設(shè)計在3DS環(huán)境下完成3D虛擬模型的制作、渲染,并由領(lǐng)導小組和北美客戶的審核確定。通過虛擬設(shè)計和客戶參與,使產(chǎn)品開發(fā)更符合用戶需求,保證了產(chǎn)品開發(fā)的合力叉車報價一次性成功。(2}設(shè)計的標準化和設(shè)計計劃的制訂。
將標準化工作從事后監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑皡⑴c,制定了產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)遵循的國內(nèi)外相關(guān)標準,制定了產(chǎn)品標準,使產(chǎn)品開發(fā)有章可循。
編制零件詳細設(shè)計方案,確定設(shè)計進度計劃;三是過程規(guī)劃和生產(chǎn)制造規(guī)劃。
以往叉車設(shè)計中,工藝和生產(chǎn)制造人員在設(shè)計工作完成后,手動升高叉車才開始進行工藝制定和生產(chǎn)準備,此時如果再提出改進意見,由于設(shè)計工作已經(jīng)完成,所以很難接受,否則就要對圖紙進行較大修改。
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